Líquidos Penetrantes Nivel I y II

En este curso se conocerá acerca del método de líquidos penetrantes, adquiriendo conocimientos técnicos y prácticos para una correcta aplicación del método. El curso cumple con las horas establecidas de acuerdo con la practica recomendada SNT-TC-1A y ANSI/ASNT CP-189, emitidas por The American Society For Nondestructive Testing (ASNT)

  • Transmitir todas las bases teóricas y prácticas del método, convirtiendo a estas en sus cimientos base en su preparación para la certificación nivel II. De igual manera se espera que el participante entienda, comprenda los principios del método, sus ventajas y limitaciones, ayudándole así a identificar y evaluar cualquier posible discontinuidad encontrada en el momento de la ejecución.
  • Personas que requieran conocer las aplicaciones y conocimientos prácticos del método de inspección por líquidos penetrantes.
  • El curso para el método de líquidos penetrantes es un curso básico de 2 días, cumpliendo 12 horas de capacitación y entrenamiento organizado, el cual se desglosa con 4 horas impartidas para la parte de Nivel I y 8 horas para la parte de Nivel II.

NIVEL I

1.- Introducción.

  • Breve historia de los ensayos no destructivos y de los líquidos penetrantes (PT).
  • Propósito de PT.
  • Principios básicos de PT.
  • Tipos de líquidos penetrantes disponibles comercialmente.
  • Método de calificación del personal.

 

  • 2. Procesamiento de los líquidos penetrantes.
  • Preparación de las piezas.
  • Iluminación adecuada.
  • Aplicación del penetrante en la pieza.
  • Eliminación del penetrante superficial.
  • Aplicación y secado del revelador.
  • Inspección y evaluación.
  • Limpieza posterior.

3.- Varios métodos de PT.

  • Métodos estándar actuales ASTM, ASME, ASTM E165, E1208, E1209, E1210 y E1417.
  • Características de cada método.
  • Aplicaciones generales de cada método.

4.- Equipo PT.

  • Unidades PT.
  • Iluminación para equipos PT y medidores de luz.
  • Materiales para PT.
  • Precauciones en PT.

NIVEL II

1.-Revisión.

  • Principios básicos.
  • Proceso de varios métodos.
  • Equipo.

2.- Selección del penetrante adecuado.

  • Ventajas de varios métodos.
  • Desventajas de varios métodos.

3.- Inspección y evaluación de Indicaciones (Generalidades).

  • Discontinuidades inherentes en diversos materiales.
  • Motivo de las indicaciones.
  • Aspecto de las indicaciones.
  • Tiempo de aparición de las indicaciones.
  • Persistencia de indicaciones.
  • Efectos de la temperatura y la iluminación (visible a UV).
  • Efectos de las operaciones en los metales (granallado, mecanizado, etc.).
  • Secuencia preferida para la inspección por líquidos penetrantes.
  • Preparación de piezas (limpieza previa, decapado, etc.).

4.- Factores que afectan las indicaciones.

  • Limpieza previa.
  • Penetrante utilizado.
  • Procesamiento previo.
  • Técnica utilizada.

5.- Indicaciones de grietas.

  • Grietas que ocurren durante la solidificación.
  • Grietas que ocurren durante el procesamiento.
  • Grietas que ocurren durante el servicio.

6.- Indicaciones de porosidad.

7.- Indicaciones en materiales con formas específicas.

  • Forjas.
  • Fundición.
  • Placa.
  • Soldaduras.
  • Extrusiones.

8.- Evaluación de indicaciones.

  • Indicaciones verdaderas.
  • Indicaciones falsas.
  • Indicaciones relevantes.
  • Indicaciones no relevantes.

Control de procesos.

  • Control de variables de proceso.
  • Materiales de prueba y mantenimiento.

9.- Procedimientos y normas de inspección.

  • Procedimientos de inspección (requisitos mínimos).

Normas/códigos.

  • Métodos/procesos aplicables.
  • Criterios de aceptación.

Métodos básicos de instrucción.